电铸标牌制作流程 电铸
大家好，我是小典，我来为大家解答以上问题。电铸标牌制作流程，电铸，很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
<1>电铸成型原理：
大家对电镀都很熟悉，通过电镀，可以把防腐好的金属或塑胶产品，如镍、铬、锌、铜等沉积于另一种导电体的表面，从而起到保护或美观作用。而注塑模具的电铸成型是将与注塑模型腔相吻合的母模，这个母模要求有较好的尺寸和精度，然后将母模作为阴极置于镀槽中，
再把想要电铸的金属作为金属作为阳离子置于镀槽中，然后通入直流电，此时阳极的金属板即会逐渐变为金属离子进入电解液中，并向作为阴极的母模上沉积，通过一段时间的通电后，在母模上会沉积有适当厚度的金属层，就是所谓的电铸层。 根据电铸材料的不同，电铸
有电铸铁、电铸铜和电铸镍等三种方法。其中电铸铁在注塑模具中应用较少。而以电铸镍用得最多，这是因为电铸镍有较高的机械强度和硬度，表面粗糙度小，但它电铸时间长，价格高。电铸铜的速度快，价格便宜，但机械强度较低，耐磨性也不如镍。
<2>电铸成型的特点
电铸成型是一种大大有别于通常机械切削成型的一种成型方法。
其主要特点如下：
1)电铸件与母模的形状吻合程度很高，只要母模制造精确，电铸件的精度就能满足要求，其表面粗糙度 Ra 可达到 0.108m。
2）电铸成型
是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的复制它还可以成型用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。
3)电铸镍有很好的机械强度，不用热处理即可投入使用。
4）母模的制作较为简单，它并不限于金属材料，将非金属材料经过某种处理后也可以电铸成型，甚至用制品零件都可直接作为母模。
<3>电铸模具缺点：
电铸件制作周期较长，如电铸镍，通常需数天如果精度高的像手机配件中的导航键甚至需10-15 天，而且厚度不易均匀；电铸件有较大的内应力，需经适当热处理。电铸件价格不菲，如手机配件中的侧键键或导般键单个需800~1200 块人民币左右。深圳电铸模具厂小规模经营较多，作工和精度都在一定程度上达不到满意的效果。
简单地说，有多少种制造模具的方法就有多少种修模的方法，甚至不止。
住宿模常见的修模方法：
1、产品出现毛边时可以磨分型面，或再进行放电加工。
2、重新“飞模”。
3、调整分流道或浇口尺寸。
4、进一步省模。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。