16mn和q345有什么区别 16mn
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1、16Mn的焊接性：碳当量较低、强度不高，具有良好的塑性、韧性及焊接性，焊接热影响区淬硬倾向稍大于低碳钢。
2、焊接熔合区具有明显的化学和物理不均匀性，组织性能突变是焊接接头中最薄弱的部分，脆性断裂和焊接裂纹易在该区域产生和发展，特别是高强度钢的焊接时，问题最为突出。
3、即会出现以下问题：（1）冷裂纹和热裂纹预防措施：需要采用控制线能量，降低含氢量，预热和及时焊后热处理措施，以防止冷裂纹的产生。
4、减小母材在焊缝中的融合比，增大焊缝形状系数，（即焊缝宽度与厚度比）有利于防止焊缝金属的热裂纹。
5、（2）粗晶区脆化：热影响区中被加热到1100℃以上的粗晶区是焊接接头的薄弱区，如果热输入过大可能使粗晶区脆化。
6、预防措施：对于含碳量较少的钢，应较少的钢，应选用较小的焊接线能量对含碳量偏离的热轧钢焊接线能量要适用，对于含有碳，氮化物形成元素的正火钢应选用较小的焊接线能量。
7、（3）热应变脆化预防措施：在钢中加入氮化物形成元素，可以降低应变脆化倾向，退火处理也可大幅度地恢复韧性，降低热应变脆化。
8、（4）层状撕裂预防措施：在满足产品使用要求前提下选用强度级别低的焊接材料或采用预热及降氢等措施，有利于防止撕裂的发生。
9、焊接工艺要点：焊接材料的选择主要工艺要求及措施①要求焊缝与母材等强度的焊件，选用相应强度级别的焊丝。
10、②不要求等强度的焊件，可选用强度略低的焊丝，以提高塑性和韧性。
11、③尽量选用低氢型焊条，对强度级别低的低合金钢，非动载荷件，可选用酸性焊条。
12、④当板厚增加，钢性变大时，应提高预热温度。
13、⑤在环境温度小于0℃时，工件应预热至（100~150℃）。
14、由于夹套筒体的材料为低合金钢（16MnR），所以根据其主要工艺要求可选择焊丝H10MnSi或H08MnA。
15、选择焊接气体为二氧化碳保护气体。
16、坡口选择原则按具体接头情况来看。
17、焊接方法选择嘛，常用的焊接方法都没问题。
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