变色硅胶干燥剂颜色 变色硅胶
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这种产品在国内外通用的生产方法是从细孔硅胶（孔径2—3nm，比表面600㎡/g以上）为载体，用氯化钴（分子式：CoCl2 ）通过一定的工艺步骤结合在硅胶内部孔隙的表面上。 产品主要的特点是，它具有细孔硅胶对介质（比如空气或工业气体）中的含水蒸汽极强的吸附作用。
变色硅胶指示剂标准（企业标准）与蓝胶指示剂（行业标准）技术指标对比。 1.主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮防锈，同时又能通过吸潮后自身颜色由蓝变红直观指示出环境的相对湿度。
2.与普通硅胶干燥剂配合使用，指示干燥剂的吸湿程度和判断环境的相对湿度。
3.作为包装用硅胶干燥剂，广泛用于精密仪器、皮革、鞋、服装、食品、药品和家用电器等。 变色硅胶具有含有氯化钴，无毒、无害的特点，对空气中的含水蒸汽极强的吸附作用，同时又能通过所含氯化钴结晶水数量变化而显示不同的颜色，即由吸湿前的蓝色随吸湿量的增加逐渐转变成浅红色。
颜色:蓝色
外观:珠状颗粒
耐温:750（℃）
粘度:无
水份:5（%）
主要用途:电子防潮，显色指示
孔径:细孔硅胶
规格：大概分为4种规格，分别是：1-3mm；2-4mm；2-5mm；4-8mm。 变色硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
吸附水蒸汽再生
硅胶吸附水分后，可通过热脱附方式将水分除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃；
细孔硅胶不得高于200℃；
蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
硅铝胶不得高于350℃。
再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
吸附杂质再生
⒈ 焙烧法
对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。
⒉ 漂洗法
将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。
⒊ 溶剂冲洗法
根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。
吸附注意事项
⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。
⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。
⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。